Преимущества сотрудничества с компанией POWER-SPRAYS

 

Основанная в 1962 году компания POWER-SPRAYS Ltd. занимается разработкой, конструированием и производством специализированного оборудования для изготовления изделий и конструкций из стеклофибробетона (СФБ) уже более 50 лет. В настоящее время оборудование POWER-SPRAYS используется производителями СФБ в более чем 100 странах мира. Над созданием этого оборудования в Бристоле (Англия) – городе, где располагается компания и известном своими высококлассными инженерами-конструкторами, работает команда специалистов высшей квалификации, которые по праву гордятся тем, что вся продукция их компании соответствует наивысшим техническим стандартам качества. Широкая гамма оборудования POWER–SPRAYS, охватывает все стороны производственного процесса от приготовления смеси до ее пневмонабрызга по всем существующим ныне технологическим схемам от традиционного набрызга до виброформования и пневмонабрызга премикса. Российские производители стеклофибробетона по достоинству оценили высокую надежность и технологичность этого оборудования, и с успехом применяют его уже не первое десятилетие при выполнении самых ответственных заказов по оформлению наиболее престижных зданий и сооружений.

• Оборудование POWER-SPRAYS создается и постоянно совершенствуется на протяжении вот уже более пятидесяти лет. В основе технологических разработок компании лежит надежная технология, отработанная годами и проверенная длительно производственной практикой в разных частях света. POWER-SPRAYS Ltd., отметившая в 2012 году свой 50-летний юбилей (!), является компанией №1 в мире по производству специализированного оборудования для выпуска СФБ изделий.

• Самый широкий в мире модельный ряд специализированных смесителей, растворонасосных станций и напыляющих пистолетов.

• Процветающие заказчики POWER-SPRAYS с успешно развивающимся и растущим СФБ бизнесом в более чем 100 странах мира.

• Послепродажное техническое сопровождение.  Всегда имеются в наличии оригинальные запчасти. Все пневмонапыляющие станции POWER-SPRAYS - высокопроизводительные и надежные. Для удобства пользователей на них выведены все необходимые органы управления. Производительность пневмонанесения может плавно регулироваться с помощью вариатора скорости и в зависимости от модели подавать стандартную цементно-песчаную смесь со скоростью до 100 кг в минуту (Максимальная производительность станции PS9000 составляет около 45 кг в минуту, а станция PS10000 -  до 100 кг/мин. Станция PS38 является универсальной и может применяться как для обычного пневмонабрызга смеси с помощью концентрического пистолета-напылителя, так и подавать СФБ-премикс посредством пневмопистолета MK5A).

• Односопловый концентрический пистолет-напылитель совмещенный с узлом рубки стеклоровинга – уникальная разработка, защищенная международным патентом, венец технологического совершенства, высокопроизводительный, компактный, имеющий малый вес, является идеальным инструментом пневмонанесения стеклофибробетонных композиций. Им легко и удобно управлять при набрызге СФБ смеси на больших по размерам и сложных по конфигурации формах.

• POWER-SPRAYS оказывает полноценную техническую поддержку всем своим заказчикам и обеспечивает техническое сопровождение всех проектов, где используется оборудование этой компании. Помимо поставок оборудования и всех необходимых для производства СФБ материалов POWER-SPRAYS оказывает и мощную информационную поддержку всем своим заказчикам. Компания постоянно занимается поиском новых областей применения стеклофибробетона, проводит исследования свойств и поведения материала в различных условиях, разрабатывает новые рецептуры смеси и технологические приемы производства СФБ изделий, благодаря чему все клиенты POWER-SPRAYS имеют доступ к самой актуальной информации и последним данным в области стеклофибробетонного производства.

1. POWER-SPRAYS предлагает для приготовления матричных цементно-песчаных растворов для стеклофибробетона смесители особой конструкции  -  высокоскоростные, широкозахватные с высоким срезывающим усилием.

ПОЧЕМУ? По причине специфического характера СФБ смеси для приготовления матричного цементно-песчаного раствора не подходят обычные бетоно- или растворосмесители, так как они недостаточно интенсивно перемешивают смесь. Конструкция смесителя с высоким срезывающим усилием (High Shear Mixer) такова, что этот смеситель обеспечивает т.н. агрессивное перемешивание компонентов смеси, в результате чего цементно-песчаная смесь становится совершенно однородной. Когда производятся тонкостенные изделия крайне важно, чтобы материал, из которого они изготавливаются, был как можно более однородным по своему составу и по всему объему. Любой слабый участок изделия, образовавшийся по причине недостаточно качественного перемешивания компонентов смеси, может впоследствии явиться причиной разрушения изделия со всеми вытекающим отсюда последствиями.

Необходимо понять, что огромная разница между стеклофибробетоном и обычным бетоном заключается в том, что в составе СФБ нет никаких заполнителей, кроме песка модуль крупности которого не должен превышать 1,2 мм. Смешивание бетона в обычном смесителе происходит также и за счет того, что крупный заполнитель, т.е. щебень при перемешивании разрушает комья песка и цемента и способствует рассеиванию всех материалов по всему замесу. Другими словами крупный заполнитель также участвует в приготовлении однородной по составу бетонной смеси. Когда в составе смеси нет крупного заполнителя, как в матричной мелкозернистой смеси для СФБ, то смеситель должен принять на себя эту дополнительную функцию для качественного приготовления смеси.

Есть еще одна причина, обуславливающая использование именно смесителей с высоким срезывающим усилием для производства СФБ. Это необходимость получения равномерной пастообразной тиксотропной смеси без комьев, которая при прохождении через пистолет-напылитель не будет блокировать его. Кроме того, благодаря именно тиксотропному характеру смеси, приготовленной в смесителе этого типа, при пневмонанесении на вертикальные поверхности формы смесь не сползает.

Качество смеси, которое обеспечивают эти смесители, кардинальным образом отличается от смесей, приготовленных в обычных смесителях.

Смеситель GRC 125 Combi

Автоматический смесительный комплекс для крупномасштабного производства СФБ

Смеситель GRC 125S Combi

В качестве универсального смесительного инструмента POWER-SPRAYS разработан комбинированный смеситель GRC125 Combi с двухскоростным приводом, который в равной степени эффективно обеспечивает приготовление как цементно-песчаных матричных смесей для пневмонабрызга, так и премикс-смесей. Объем замеса составляет 60 л или 125 кг смеси, в основе рецептуры которой - мешок с цементом 50 кг. Также качественно этот смеситель позволит приготовить смесь на основе мешка с цементом 25 кг.

Двухскоростной привод этого смесителя обеспечивает наряду с «агрессивным» и «мягкое» перемешивание, необходимое при добавлении в матричный раствор отрезков стеклопрядей для получения премикс-смесей. Именно такой неагрессивный и плавный режим перемешивания требуется для сохранения структурной целостности стекловолоконной арматуры и для ее равномерного распределения по всему объему замеса.

Универсальная смесительная установка POWER-SPRAYS, выполненная по индивидуальному заказу

Смеситель GRC250S Combi

Одной из последних новинок POWER-SPRAYS в модельном ряду специализированных смесителей для стеклофибробетона является смеситель GRC250S Combi, оснащенный электроприводом 14 кВт с объемом замеса до 250 кг.

Имея за плечами более чем тридцатилетний опыт работы в области проектирования производственного оборудования для индустрии стеклофибробетона, POWER-SPRAYS выполняет самые сложные заказы по созданию высокопроизводительных и полностью автоматических смесительных комплексов для приготовления любых по составу СФБ композиций, а также разработке установок по индивидуальному заказу, адаптированных под конкретные производственные условия заказчика.

ТРЕБУЮЩИЕСЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СФБ КОМПОЗИЦИЙ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ СМЕСИТЕЛИ С ВЫСОКИМ СРЕЗЫВАЮЩИМ УСИЛИЕМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ АГРЕССИВНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ, НЕ ВЫПУСКАЮТСЯ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ.

2. Выпускаемые POWER-SPRAYS растворонасосные станции для обычного (традиционного) пневмонабрызга СФБ смеси моделей PS9000, PS 10000, PS 8000, PS4000 и др. оснащаются героторными насосными механизмами, в которых ротор (винт) совершает планетарное движение в статоре (обойме) с вытеснением объёма транспортируемой среды, находящейся в замкнутых полостях между ротором и статором.

ПОЧЕМУ? При всем разнообразии оборудования предназначенного для транспортировки больших объемов жидких и пастообразных материалов, эксцентрично-винтовые или героторные насосы (Progressive Cavity rotor/stator Pumps), занимают особое положение как практически безальтернативный инструмент напорной подачи сложных, многокомпонентных смесей, особо чувствительных к механическому воздействию.

Перекачивание вязких и абразивных масс, таких как цементно-песчаное тесто для стеклофибробетонных композиций, а также материалов склонных к расслоению, компоненты, которых имеют существенное различие по плотности, например, полистиролбетона, или ячеистобетонных смесей с большим объемом вовлеченного воздуха -  все это далеко неполный перечень задач успешно решаемых с использованием героторных насосов.

Станция PS9000A

Станция PS10000A

Станция PS8000

Простота и надежность, высокая универсальность и низкая стоимость эксплуатации, малая энергонагруженность и большая производительность - традиционные преимущества эксцентрично-винтовых насосов, обеспечивающие их широкое распространение в мире при выполнении самых разнообразных работ связанных с напорным транспортированием и подачей растворов, паст, суспензий, шпатлёвок, эмульсий, шламов и т. д.

Эксцентрично-винтовой (героторный) насос - это самовсасывающий насос объемного действия, рабочим органом которого является сменная героторная пара. Героторная пара в свою очередь состоит из эластичного статора и винтового ротора. Внутренний объем статор насоса имеет вид пологой двухзаходной резьбы, таким образом, ротор, помещенный в статор, создает двойную цепь открытых и замкнутых полостей, количество и объем которых определяется конструкцией геротороной пары. При вращении винтового ротора транспортируемый материал попадает в открытые полости статора и перемещается в сторону разгрузки, при этом винтовой ротор, поворачиваясь вокруг своей оси, обеспечивает герметизацию полостей. Количество полостей статора и скорости вращения ротора определяет число «тактов» (заполнения-герметизации) героторной пары. Подобная схема «тактового» вытеснения, благодаря неизменности формы и объема каждой отдельной полости, обеспечивает минимальное разрушающее воздействие на транспортируемые материалы, малую пульсацию потока, высокую производительность насосной системы.

Станция PS1000

Станция PS2000GRC

Станция PS2000

Именно героторная пара по праву считается наиболее ответственной частью эксцентрично-винтового насоса, ее конфигурация во многом определяет основные технические характеристики агрегата. Так, дальность подачи материала, а также количество материала, перемещаемого насосом за единицу времени, зависит от частоты вращения винтового ротора, шага винта, его длинны и суммарного объема полостей статора. Чем больше длина и меньше шаг винтового ротора, тем выше развиваемое насосом давление. Чем больше объем полостей статора и выше частота вращения ротора, тем больше производительность насоса. Большинство перечисленных параметров оказывают серьезное влияние не только на технические, но и на эксплутационные характеристики насоса. Как правило, героторные пары, которыми комплектуются современные эксцентрично-винтовые насосы строительного назначения, имеют конструкцию, обеспечивающую оптимальный баланс подачи и давления при высоком эксплуатационном ресурсе частей, соприкасающихся с транспортируемым материалом.

Винт и обойма героторной пары производства фирмы POWER-SPRAYS, Англия

При пневмонабрызге цементно-песчаного теста для СФБ матриц крайне важны все вышеперечисленные достоинства эксцентрично-винтовых насосов с героторными парами, которыми оснащаются станции POWER-SPRAYS. Именно насосы этого типа позволяют обеспечить бесперебойную равномерную подачу пастообразной многокомпонентной смеси  к пистолету-напылителю с возможностью плавной регулировки интенсивности подачи.

Эластичный ротор героторного насоса POWER-SPRAYS

Винтовой ротор героторного насоса POWER-SPRAYS

Отсутствие «провалов» в подаче раствора и его равномерная подача гарантируют соблюдение крайне важной для тонкопрофильных изделий из СФБ точной пропорции между матричным раствором и стекловолокном, т.е. соблюдение «процента стеклоармирования». Провалы в напорном транспортировании смеси и нерегулярность ее потока, чем грешат насосы других типов приводят к браку изделий и перерасходу материалов, потерям производственного времени и неритмичности производства в целом. При выполнении больших по объемам, а также ответственных и срочных заказов серьезный производитель не может допустить такого положения вещей. Сиюминутная выгода, полученная от приобретения дешевого неспециализированного насоса, типа обычной штукатурной станции в итоге оборачивается серьезными финансовым потерям и, самое главное, потерей авторитета в глазах заказчиков.

ВСЕ РАСТВОРОНАСОСНЫЕ ПНЕВМОНАПЫЛЯЮЩИЕ СТАНЦИИ С ГЕРОТОРНЫМИ НАСОСАМИ ДЛЯ НАПОРНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СФБ СМЕСЕЙ, ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ, ЯВЛЯЮТСЯ НЕ СОБСТВЕННЫМИ РАЗРАБОТКАМИ, А КАК ПРАВИЛО НЕ ОЧЕНЬ УДАЧНЫМИ КОПИЯМИ АНГЛИЙСКИХ СТАНЦИЙ POWER-SPRAYS.

3. Для пневмонабрызга СФБ премикса и пневмоподачи стеклофиброгипса компания POWER-SPRAYS разработала и предлагает специальную станцию с насосом перистальтического типа (Peristaltic Pumps).

ПОЧЕМУ? Конструктивной особенностью этих насосных станций является шланговый насос перистальтического типа, принцип действия которого основан на прокатывании по рабочему шлангу пережимных роликов, что обеспечивает движение смеси без контакта с механизмами насоса. Это позволяет сохранить целостность и структуру волокон в смеси, что крайне важно для стекловолокна. Выполняющего роль армирующего элемента. Насосы этого типа идеально подходят для подачи СФБ-премикса и других материалов с волоконным армированием, например стеклофиброгипса.

Являясь безальтернативным и идеальным средством подачи смесей с уже включенным в ее состав стекловолокном, каким являются СФБ премикс и стеклофиброгипсовые смеси эти насосы крайне просты и удобны в эксплуатации и обслуживании. Уход за перистальтическими насосами чрезвычайно прост: губка-шар прокачивается по шлангу 2-3 раза, и насос полностью очищен от остатков смеси. При необходимости высокопрочный насосный шланг легко снимается для осмотра или замены. Используемый в этих насосах армированный шланг, изготавливаемый из особого армированного композита на основе каучука, который обладает повышенной устойчивостью к истиранию, сопротивлением давлению и, в результате, исключительной долговечностью.

Станция PS38A

Станция PS38B

Пережимные ролики перистальтического насосного механизма

Перистальтические станции POWER-SPRAYS последнего поколения являются универсальными инструментами для работы со стеклофибробетоном. Эти станции, укомплектованные концентрическим пистолетом-напылителем и пневмопистолетом для премикса MK5A, а также в сочетании с двухскоростным комбинированным смесителем GRC125 COMBI образуют универсальный миникомплекс для производства стеклофибробетона по всем существующим ныне технологическим схемами для обычного (традиционного) набрызга, и для набрызга премикса, и для подачи премикса насосом, и для приготовления премикс-смеси для виброформования.

Станция оснащается трехфазным электроприводом 2,2 кВт с регулируемым вариатором   скорости, а также шарнирной поворотной штангой, к которой крепятся шланги подачи воздуха и растворной смеси, а также подвешивается концентрический пистолет-напылитель. Встроенная система пневмоуправления позволяет использовать как пневмопистолет для премикса МК5А, так и концентрический пистолет-напылитель, которые входят в поставку вместе с комплектом запчастей.

РАСТВОРОНАСОСНЫЕ ПНЕВМОНАПЫЛЯЮЩИЕ СТАНЦИИ С ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИМИ НАСОСАМИ ДЛЯ НАПОРНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СФБ ПРЕМИКСОВ НЕ ВЫПУСКАЮТСЯ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ.

4. Для крупномасштабного производства панелей и прочих изделий из стеклофибробетона, таких как элементы несъемной опалубки, лотки, желоба и листовые изделия компанией POWER-SPRAYS сконструирована и выпускается специальная траверсная система автоматического пневмонанесения.

Автоматическая пневмонапыляющая траверса Power-Sprays

Пневмонапыляющая траверса

Пневмонапыляющая траверса в сочетании с приводным подающим конвейером позволяет выпускать изделия шириной до 4-х метров.

Траверсная установка оснащается стандартным концентрическим пистолетом-напылителем или высокопроизводительным пневмораспылителем с тремя раздельными пневмофорсунками – одна для подачи раствора и две для стеклофибры.

Конвейер Power-Sprays

Система контроля за расходом стекловолокна по весу

Конвейерная линия POWER-SPRAYS, комплектуемая приводным и гравитационным конвейерами, обладает максимальной эксплуатационной гибкостью и способностью перемещать формы всех типов, применяемых для производства СФБ. Благодаря изменяемой скорости и реверсивному ходу приводного конвейера, устанавливаемого под траверсой, имеется возможность изменять толщину изделий

ПОДОБНЫЕ УСТАНОВКИ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПНЕВМОНАБРЫЗГА ИЛИ ИХ АНАЛОГИ НЕ ВЫПУСКАЮТСЯ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ.

5. Тонкопрофольный характер СФБ изделий требует чрезвычайно тщательного подхода к качеству СФБ смеси, точным пропорциям всех компонетов СФБ смеси, требуемому содержанию в ней стеклофибры и, в целом, к соблюдению всех технологических требований в процессе производства. Именно поэтому POWER-SPRAYS настоятельно рекомендует производителям стеклофибробетона использовать разработанные компанией дозаторы воды и жидких химдобавок, а также инструменты и приспособления для контроля качества смеси и изделий.

Для приготовления качественной смеси рекомендуется применять автоматическую систему подачи воды и жидкой добавки, которая обеспечивает их точную дозировку для каждого замеса.

Система обеспечивает точную дозировку различных химдобавок, а именно пластификаторов, ускорителей и замедлителей твердения, полимерных добавок, а также большинство всех иных жидких химических добавок, применяемых в производстве СФБ. 

Технологией изготовления изделий из СФБ и международной производственной практикой выработан целый комплекс контрольных процедур по обеспечению качества СФБ изделий. Для проведения необходимых проверочных процедур и контрольных испытаний, направленных на обеспечение качества выпускаемых СФБ изделий компания POWER-SPRAYS предлагает производителям стеклофибробетона специальные приспособления и инструменты для определения подвижности смеси по осадке конуса, щупы-толщиномеры и прочие средства обеспечения качества изделий, которые являются обязательной составляющей всех  комплектов оборудования английского производителя. 

Система дозированной подачи воды, полимерных и жидких химдобавок

Набор приспособлений для контроля качества СФБ

Пружинные прикаточные валики

При изготовлении стеклофибробетонных изделий методом пневмонабрызга формование изделия производится послойно. Толщина наносимого слоя за один проход пистолетом-напылителем составлет около 4 мм. Каждый слой после пневмонанесения необходимо уплотнять с помощью пружинных валиков до получения заданной толщины изделия, которая проверяется с помощью щупов-толщиномеров. Участки, где эта толщина недостаточна, отмечаются и подвергаются дополнительному пневмонабрызгу. Для определения содержания стекловолокна методом вымывания используются т.н. сетчатые корзины из нержавеющей стали. (Более подробно о порядке проведения такой проверки можно узнать из «Руководства по производству изделий из стеклофибробетона»).

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ НЕ ВЫПУСКАЮТ НИ ЕДИНОГО СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТЕКЛОФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ И СФБ ИЗДЕЛИЙ.

6. Для приготовления премикс-смесей, в которых используются рубленые пряди стекложгута, компания POWER-SPRAYS предлагает различные устройства рубки стекловолокна собственного производства от ручного до автоматического.

При необходимости получения рубленого волокна в небольшом количестве производители СФБ могут использовать легковесный ручной рубящий пневмопистолет, производительность которого составляет 200-1000 г/мин.

Стационарное устройство однонитевой рубки стеклоровинга настенного крепления предназначено для тех производителей стеклофибробетона, которые применяют метод предварительного перемешивания и предпочитают самостоятельно получать рубленое стекловолокно из непрерывного стекложгута. Длину отрезков волокна можно регулировать в диапазоне от 6 до 41 мм. Стандартная длина составляет 12,5 мм.

Количество нарубаемого волокна контролируется автоматически с помощью реле времени (таймера) с шагом приращения в 0,1 сек., в связи с чем отпадает необходимость производить взвешивание нарубленного волокна для каждого замеса.

Производительность устройства при рубке двух нитей составляет 1,86 кг/мин (при линейной плотности стекловолокна 2500 текс).

Пистолет для рубки стеклоровинга

Устройство для однонитевой рубки стеклоровинга

Устройство многонитевой рубки стеклоровинга

Для более высокой производительности рекомендуется применять устройство многонитевой рубки, позволяющее подавать нарезанное волокно прямо в смеситель. В стандартном исполнении такие устройства могут рубить одновременно до 5-ти нитей стекловолокна. Система воздушного рассеивания обеспечивает равномерное распределение рубленых волокон при загрузке в смеситель. Это позволяет сократить время перемешивания волокна в смесителе, что благотворно сказывается на качестве СФБ смеси.
   
ОБОРУДОВАНИЕ ПОДОБНОГО РОДА НЕ ВЫПУСКАЕТСЯ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ.

7. Широчайший модельный ряд средств пневмонанесения, разработанных и выпускаемых компанией POWER-SPRAYS, позволяет успешно выполнять все операции по изготовлению и отделке СФБ изделий методом набрызга (напыления).
   

Односопловый концентрический пистолет-напылитель

Пистолет MK3 для лицевого слоя изделий

Пистолет для премикса  MK5А

В дополнение к односопловому концентрическому пистолету-напылителю – венцу инженерной мысли, технологического совершенства и профессионального мастерства, защищенного международным патентом,  -  английский производитель выпускает целую серию узкоспециальных пневмонапыляющих инструментов, позволяющих решать все многообразие  сложных задач по воплощению в жизнь любого самого дерзкого архитектурного или инженерно-технического проекта.

Многоцелевой пневмопистолет P/M

Пистолет раздельного пневмонанесения для быстросхватывающихся материалов (рекомендуется для стеклофиброгипса)

Пистолет для лицевого отделки и штукатурных покрытий LW

Это и пистолет MK3A POWERTEX для лицевого слоя, и пистолет MK5A для набрызга премикс-смеси, и пистолет для раздельной подачи матричной смеси и стекловолокна, а также другие средства пневмонанесения.
  
ПОМИМО ГРУБОЙ КОПИИ АНГЛИЙСКОГО КОНЦЕНТРИЧЕСКОГО ПИСТОЛЕТА-НАПЫЛИТЕЛЯ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ  НЕ ПРЕДЛАГАЮТ НИКАКОГО ИНОГО ИНСТРУМЕНТА ПНЕВМОНАНЕСЕНИЯ.

Чисто внешние различия между английским оригиналом и его отечественной копией явно видны на нижеследующих фото. Еще более очевидными становятся преимущества английского образца, если взять в руки оба пистолета и ощутить, каким эргономичным является "британец", и насколько тяжелым (5 кг против 3.5 кг), громоздким и неудобным в обращении оказывается отечественное изделие. Но эти чисто внешние различия отступают на второй план, когда оба пистолета сравниваются в работе. Словами это трудно описать, эти ощущения надо испытать. Как говорится, почувствуйте разницу ...

© А.С. Румянцев, 2008. Все права защищены.
Работает под управлением CMS NetContent.